數(shù)控機床附件產(chǎn)品的水平與l0年前相比，應(yīng)該說有了非常大的提高。當(dāng)時   此類產(chǎn)品主要是參照   產(chǎn)品，也有引進技術(shù)生產(chǎn)的。先是從動力卡盤、分度類數(shù)控附件、數(shù)控刀架幾個產(chǎn)品開始的。近20年的發(fā)展，品種不斷完善，主要性能和性方面提高較大。我國生產(chǎn)的數(shù)控機床附件產(chǎn)品應(yīng)該說滿足中低檔數(shù)控機床的配套需求沒有問題，但在為數(shù)控機床配套的機床附件產(chǎn)品方面與   比較差距較大，產(chǎn)品設(shè)計能力方面有差距，但不是很大，主要差距在于整個行業(yè)的裝備制造能力和協(xié)作配套能力。因此對整個數(shù)控機床附件產(chǎn)品水平影響較大，這是目前國內(nèi)產(chǎn)品水平較   產(chǎn)品水平低的主要原因。
　　我國數(shù)控機床附件產(chǎn)品水平較   低主要表現(xiàn)在以下幾個方面：
　　(1)速度隨著數(shù)控機床高速化的發(fā)展，對附件產(chǎn)品也提出了相應(yīng)要求。基于材料、檢測能力、裝備制造能力等方面的條件限制，我國附件產(chǎn)品在速度方面較   同類產(chǎn)品要差。例如為數(shù)控車床配套的各類動力卡盤的   轉(zhuǎn)速比   平均低1000~2000r/minx盤體材料、零件制造精度、動平衡差距決定了國產(chǎn)動力卡盤的水平；再如為數(shù)控銑床、加工中心配套的各類數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺，日本日研公司小200mm直徑數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺高轉(zhuǎn)速可達88r/min，而國內(nèi)的只有12~16r/min。主要差別在于材料的選用，我們一時還難以達到。
　　(2)性   數(shù)控機床附件產(chǎn)品應(yīng)用比較早，經(jīng)驗豐富，再由于技術(shù)進步，新材料、新結(jié)構(gòu)的不斷出現(xiàn)與應(yīng)用，使得其產(chǎn)品性非常好。如日本日研公司部分規(guī)格的數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺的核心部件蝸桿副，蝸輪采用氮化鋼，齒部表面氮化處理，；蝸桿為硬質(zhì)合金蝸桿；整個蝸桿副為硬齒面接觸，。既實現(xiàn)了高速，又了性。伺服刀架也是同樣道理。而國內(nèi)產(chǎn)品基本上均采用傳統(tǒng)材料和傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，加上外購配套件的性差造成產(chǎn)品的整體性較   產(chǎn)品的差距。例如數(shù)控車床70%以上的故障出現(xiàn)在數(shù)控刀架上，而數(shù)控刀架70%以上的故障則出現(xiàn)在與之配套的電氣等元件上。可以說數(shù)控機床附件產(chǎn)品的整體性與我國目前整個工業(yè)發(fā)展水平有相當(dāng)密切的關(guān)系，隨著配套件水平的提高，整體狀況將有所   。
　　(3)精度我國數(shù)控機床附件產(chǎn)品的精度及穩(wěn)定性應(yīng)該說還是比較好的，基本上能夠滿足主機的配套要求。較日本、德國等工業(yè)發(fā)達的產(chǎn)品有   差距，但不大，與臺灣地區(qū)的產(chǎn)品相當(dāng)。這與行業(yè)企業(yè)近幾年抓質(zhì)量、提意識有密切的關(guān)系。