排屑機在排屑產量上的設定并非守舊意義上的越多越好。影響排屑量的主要原因在于轉速、排屑寬度、磁塊距離或刮板間距，在排屑寬度和距離(規格型號)相應的情況下，防護罩轉速的升降決定排屑量的大小，所以排屑量大會增大磨損。在實際應用中制作廠家依據用戶需求通常留有10%~20%的儲備量。

排屑機體型一般是比大的所以在運輸時注意不要碰傷，以免損壞機器。由于機器占地面積比大，一般無法包裝，因此只能直接運輸，運輸時注意以下問題：排屑機前后上下左右進行固定，只要做到以上幾個方面，就可以減小對排屑機的損壞，保持產品的質量。

鏈板排屑機走偏的處理方法可以分為三步：

1、檢查帶式輸送機縱向中心線和托輥橫向中心線的偏差度，偏差超過3mm應利用托輥組兩側的安裝孔進行調整，偏左前移反之則后移。

2、檢查鐵屑輸送時的位置，鐵屑在鏈板排屑機鏈板上經常不居中輸送，導致鏈板走偏，所以使用時盡可能讓物料居中，此外在鏈板上加檔料板可以減少鏈板走偏的可能性。

3、檢查鏈板式排屑機頭尾軸承座的平面偏差值，若大于1MM則用對兩平面調整在同意思平面內。

排屑器裝置鏈輪上裝有過載保險離合器，在出廠調試時已作了調整。如電動機起動后，發現磨擦片有打滑現象，應立即停止開動，檢查鏈帶是否被異物卡住或其他原因。等原因弄清后，可再次起動電動機，如能正常運轉，則說明故障已排除；如不能順利運轉，則可從以下兩方面找原因：

1、磨擦片的壓緊力是否足夠。先檢查碟形彈簧的壓縮量是否在規定的數值之內；碟形彈簧自由高度為8.5mm，壓縮量應為2.6-3mm，若這個數值之內，則說明壓緊力已足夠了；如果壓縮量不夠，可均衡地調緊3只M8壓緊螺釘。

2、若壓緊后還是繼續打滑，則應全部檢查卡住的原因。

簡單介紹使用排屑機的常見問題

排屑機鐵屑經常卡滯，不能正常排出：這種情況的出現主要是由于螺旋狀的鐵屑太長，有時一根鐵屑能達到3-5米，絲絲連連，越積越多造成卡滯。主要對策有凡是鏈板經過的有角度的地方改成要做成圓弧狀，不可出生硬的角度，這樣有利于鐵屑的排出；再者在排屑口下部加裝擋屑板，防止鐵屑卷入鏈板下方造成卡滯。

排屑機因為其特點受到了各個行業的青睞，隨著排屑機的使用越來越普及，現在排屑機很多的常見問題也被大家發現了，那么接下來就為大家簡單介紹使用排屑機的常見問題以及解決方法。

排屑機鏈板斷裂：這種情況主要是由于鏈板過載，而減速電機依然正常運轉造成的損壞。主要對策有放松機械式過載保護器，而使它能正常工作，遇到過載情況過載保護器打滑，而不至于拉斷鏈板；另一種辦法是加裝電子過載保護器，設定一個正常范圍內電流，當電流大于這一數值時，斷電器斷開，從而保護鏈板不至于斷裂。